喷雾造粒干燥机是如何实现雾化造粒的

喷雾造粒干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥,热风由喷雾干燥塔塔口进入塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。在喷雾造粒干燥机工作的过程中,喷雾干燥用热风进入塔内时的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的控制相当重要,决定着产品的质量以及干燥松密度等因素,严格控制。
在实验过程中,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度在保障产品质量的前提下适当提高。


喷雾干燥机的热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而加快了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度可达538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不高于177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。